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液压机

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YJZ32-1600波纹管三梁四柱液压机

发表于:2017-08-26       点击:

波纹管液压机的用途和特点

一、波纹管液压机的用途和特点

计算机优化结构设计,三梁四柱式构,简单、经济、实用。

液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄露点。

本机具有独立的电气控制系统,采用继电器控制,可实现机床的各种工艺动作循环。该系统使控制更为灵活,动作准确可靠。工作可靠、动作直观、维修方便。

采用按钮集中控制,具有调整和半自动种操作方式。

通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成形工艺,并具有保压延时等功能。

滑块的工作压力、载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

二、波纹管液压机的工作环境:

● 温度:       0℃—40℃。

● 湿度:       相对湿度55%—85%以下。

● 电压:       380V(-15%、+15%)、3P、50Hz。

● 安装场地:   、灰尘少

● 海拔:       1000M以下

三、波纹管液压机机器噪声测量标准:

A计权声压级LPA≤82dB(A)

A计权声功率级LWA≤94 dB(A)

四、波纹管液压机机器执行的标准:

1.设备精度依照JB9166-88《四柱液压机精度》

 

2.JB3831-1999液压机技术条件

 

3.JB3915-85液压机安全技术条件

 

 

五、波纹管液压机技术参数 

序号

名称

   

 

    

1

公称压力

16000

KN

五缸总力

2

滑块行程

1500

mm


3

滑块下平面至工作台上平面最大距离

2000

mm


4

液体最大工作压力

25

Mpa


5

工作台有效台面

                  

   

4600

mm


  柱 内

4600

mm


 

6

 

滑块速度

 

空载下行

120

mm/s


工    作

6-12

mm/s


回    程

60

mm/s


7

电机功率

约110

KW


六、波纹管液压机机器特点

    特点与用途:本机器具有独立的动力机构及电气系统,可实行调整和半自动操作方式。
  本机器的工作压力、滑的行程范围均可根据工艺要求进行调整;并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后,具有保压和延时自动回程动作。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。
    性能特点: 三梁四柱式结构, 经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制,具有调整及半自动种操作方式。
   适用领域: 适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺,还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品,绝缘材料等其他材料的压制成型。

七、波纹管液压机结构概述 
   本机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱等组成。现将个部分结构和作用分述如下:
1.波纹管液压机机身
    机身采用三梁四柱式由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母和调节螺母等组成,滑块内装有导向套,依靠四根立柱为主架, 使滑块上下运动。上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端,机器精度靠调整调节螺母及固定于上横梁的锁紧螺母来调整。滑块主缸活塞杆采用法兰连结,在滑块、工作台上有T行槽,供用户安装摸具。
      立柱采用45#优质碳素钢,表面经中频淬火后镀铬处理,硬度达HRC45以上,耐磨性能好延长机器的使用寿命。

2.波纹管液压机
       主缸缸体采用45# 活塞杆采用45#优质碳素钢,表面经中频淬火后镀铬处理,硬度达HRC45以上,耐磨性能好延长机器的使用寿命。主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母即固于上横梁内。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YA型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。

3. 波纹管液压机限程装置
     限程装置安装于机器左侧主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上,以固定角铁,在角铁上设有导向槽,通过调整行程开关的距离,控制滑块的行程。

4. 波纹管液压机液压系统概述
   液压系统由能源转换装置(泵和油缸)、及能量输送装置(油箱、管路)等组成。借助于电气系统的控制,驱动滑块完成各种动作循环。液压系统采用单泵供油系统,采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清等装置。油箱为钢板焊接结构,侧面设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。
本机器具有调整、半自动工作方式供选择。
调整动作为按压相应的按钮得到滑块的点动作。

5. 波纹管液压机电器系统
1. 机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转采用继电器控制
2. 电源为380V50HZ,控制电源为220V

     文章来源:江苏南通锻压


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