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数控折弯机厂家哪家好?

发表于:2018-10-10       点击:

数控折弯机.jpg

数控折弯机选购知识

选购数控折弯机的时候需要考虑的地方比较多,不能单纯的看到某一个优势就能决定的,需要综合考虑,工件、挠变、零件的弯曲半径、精度、模具、弯曲件边长、数控系统等都是需要考虑到

数控折弯机选购知识

工件

优异个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台很短、吨数很小的机器。

仔细考虑材料牌号以及很大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16gauge、很大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台大一点的数控折弯机。

假定很厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定数控折弯机的规格是相当重要的。

挠变

在相同的载荷下,10英尺数控折弯机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件,减少垫片调整又缩短了准备时间,材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从数控折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

数控折弯机选购知识

零件的弯曲半径

采用自由弯曲时,弯曲半径为数控折弯机凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形,不过有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。

就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好),采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。

对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86~90°,在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙,成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

数控折弯机选购知识

压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且数控折弯机冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度,由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。

为了选择很低的吨数规格,很好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。

精度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台数控折弯机还是手控折弯机,如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您需要选择一台数控折弯机。

数控折弯机滑块重复精度为±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度以及良好的模具,手控折弯机滑块重复精度是±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般都会产生±2~3°的偏差。除此之外,数控折弯机为快速装模作好准备,当你需要弯制许多小批量零件时,这是一个很好的选择。


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