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液压剪板机调节机构与调节工作的定位

发表于:2017-12-31       点击:

液压剪板机调节机构与调节工作的定位调节机构组装

1液压剪板机将所需调节机构零件进行清理。倒角去除毛刺。

2、将件01-20制动座装于右墙板上用螺钉固定,并装上轴承,轴承内填塞润滑脂,把件01-14轴穿装轴承内,同时将01-18轴座配作划线钻孔、攻丝并用螺钉固定。

3液压剪板机装配件01-16齿轮于轴上。

4、左墙板内侧装调节机构,先将轴座与底板用螺钉连接。用件01-13轴装于轴座并把齿轮套上轴。

5液压剪板机把刀架油压千斤顶松动于下始点,把连接轴套装于右齿轮轴上,左侧把轴、套连接轴上,此时分别把齿轮搭于扇形齿轮限位块处。技术要求:两齿轮与扇形齿轮接触良好,有一定的齿隙,保证两齿轮的直线,再用电焊点焊因轴座底板,点焊固后,把连接轴拆下后焊固底板。

6液压剪板机底板固定后,按图样要求有序的把连接部分装好。钻各销孔,钻齿轮销孔时,齿轮与扇形齿轮对称,并采用防止销的脱落防范措施。

16液压剪板机调节工作的定位

1、用角向砂轮,打磨工作台与左、右墙板粗点焊焊点。

2液压剪板机用百分表吸于工作台支板侧面,百分表指测刀架刀片刃口上5mm处,记住读数值后,再把百分表吸座放磁,移于右侧工作台支板侧面吸住,可逐渐松开刀架下千斤顶,使之刀架向下位移,致使百分表与右刀片接触点读数值,值差的数值进行调节工作台两端与刀架距离一致。

3液压剪板机当刀架与工作台读数值一致后,用BX1-630电焊机点焊固工作台与左、右墙板连接。焊接工作台时,采用立、仰焊,分二层焊至图样要求(第一层焊电流200220I,第二层焊电流220250I)。焊缝平整,焊缝宽度一致,无漏焊、裂缝现象,焊后必须清除焊渣。

4液压剪板机工作台焊接结束后,对下刀片进行组装。组装前必须认真清理,倒角去毛刺,刀片与工件结合面必须涂刷一层润滑脂;螺栓端处必须占油旋入,并把工作台盖板装配。


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