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剪板机

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剪板机后挡料翻倒机构!

发表于:2017-07-13       点击:

剪板机后挡料翻倒机构设计背景

剪板机一种用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

一般的剪板机在对板材进行剪切的时候,板材会从剪切平台上由下一段的板材推出使剪切好的板材从剪板机移出,但是这样的移出方式使得板材容易在移出的位置容易进行堆叠,不方便后续的板材进行剪切,经常会造成板材的错位,对剪板机的剪切造成剪切误差;因此急需一种能够及时移出剪切好的板材的剪板机,减少剪板机对板材剪切的误差,调高板材剪切的精准度,经检索市场上未发现类似的装置产品,适合推广使用。

剪板机后挡料翻倒结构

本发明要解决的技术问题是提供一种基于剪板机的自动翻倒机构,能够及时移出剪板机上剪切好的板材,减少后续的板材剪切误差,提高板材剪切的效率。

    为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种基于剪板机的自动翻倒机构,该基于剪板机的自动翻倒机构安装在剪板机上,其创新点在于:包括支撑架、剪切平台、电机、斜板、切刀支架、翻转板和辊轴;

    所述支撑架竖直设置在翻倒机构的两侧且互相平行,支撑整个翻倒机构;支撑架的内侧壁的底端之间连接有一底梁,支撑架的内侧壁的上端之间,连接有一剪切平台;

所述剪切平台水平设置,剪切平台的上表面位于剪切平台的两侧竖直安装有由电机驱动的导向滚轮,板材在导向滚轮的驱动下,沿着剪切平台的输送方向进行剪切;剪切平台的竖直方向上安装有切刀支架,切刀支架上安装有切刀,切刀在竖直方向移动与剪切平台配合进行板材剪切;

所述翻转板位于切刀支架的一侧,翻转板倾斜设置,翻转板的两端通过轴承连接在支撑架上,翻转板绕着支撑架旋转,翻转板的底端铰接有一连接板,连接板的顶端与翻转板相连,连接板的底端倾斜铰接在底梁上,连接板可绕着底梁旋转;

    所述斜板的底端与连接板的侧边相连,斜板的顶端两边通过轴承连接在支撑架上,斜板可绕着支撑架旋转,位于斜板底面的下方水平设置有一辊轴,辊轴的两端连接在支撑架上,辊轴上倾斜设置有一拨板,辊轴在电机的带动下旋转,从而带动辊轴上的拨板旋转。

进一步的,所述连接板设有一对且与翻转板铰接位置位于翻转板底端的两侧,连接板之间的距离大于板材的宽度,便于剪切好的板材从斜板上滑出。

进一步的,所述翻转板与切刀支架之间设置有一挡板,挡住在剪切的过程中可能从剪切处蹦出的碎屑。

本发明的优点在于:通过设置的自动翻倒机构使得剪板机上剪切好的板材能够及时从剪板机上移出,避免使剪好的板材继续滞留在剪板机上度后续的板材剪切产生剪切精度的影响;连接板设有一对且与翻转板铰接位置位于翻转板底端的两侧,连接板之间的距离大于板材的宽度,便于剪切好的板材从斜板上滑出;翻转板与切刀支架之间设置有一挡板,挡住在剪切的过程中可能从剪切处蹦出的碎屑。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

1为基于剪板机的自动翻倒机构的立体图。

2为基于剪板机的自动翻倒机构的另一角度立体图。

3为基于剪板机的自动翻倒机构的后视图。

4为基于剪板机的自动翻倒机构的主视图。

如图1至图4所示:1、支撑架;11、底梁;2、剪切平台;21、导向滚轮;3、电机;4、斜板;5、切刀支架;51、切刀;6、翻转板;61、挡板;7、辊轴;8、连接板;9、拨板。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图4所示的一种基于剪板机的自动翻倒机构,该基于剪板机的自动翻倒机构安装在剪板机上,包括支撑架1、剪切平台2、电机3、斜板4、切刀支架5、翻转板6和辊轴7。

    支撑架1竖直设置在翻倒机构的两侧且互相平行,支撑整个翻倒机构;支撑架1的内侧壁的底端之间连接有一底梁11,支撑架1的内侧壁的上端之间,连接有一剪切平台2。

剪切平台2水平设置,剪切平台2的上表面位于剪切平台的两侧竖直安装有由电机3驱动的导向滚轮21,板材在导向滚轮21的驱动下,沿着剪切平台2的输送方向进行剪切;剪切平台2的竖直方向上安装有切刀支架5,切刀支架5上安装有切刀51,切刀51在竖直方向移动与剪切平台2配合进行板材剪切。

翻转板6位于切刀支架5的一侧,翻转板6倾斜设置,翻转板6的两端通过轴承连接在支撑架1上,翻转板6绕着支撑架1旋转,翻转板6的底端铰接有一连接板8,连接板8的顶端与翻转板6相连,连接板8的底端倾斜铰接在底梁11上,连接板8可绕着底梁11旋转。

    斜板4的底端与连接板8的侧边相连,斜板4的顶端两边通过轴承连接在支撑架1上,斜板4可绕着支撑架1旋转,位于斜板4底面的下方水平设置有一辊轴7,辊轴7的两端连接在支撑架1上,辊轴7上倾斜设置有一拨板9,辊轴7在电机3的带动下旋转,从而带动辊轴7上的拨板9旋转。

连接板8设有一对且与翻转板6铰接位置位于翻转板6底端的两侧,连接板8之间的距离大于板材的宽度,便于剪切好的板材从斜板4上滑出。

翻转板6与切刀支架5之间设置有一挡板61,挡住在剪切的过程中可能从剪切处蹦出的碎屑。

该基于剪板机的自动翻倒机构的工作原理是:板材由导向滚轮21导向驱动,在经过剪切平台2后由切刀支架5上切刀51进行剪切,剪切好的板材在由电机3驱动辊轴7旋转从而带动安装在辊轴7上的拨板9旋转,拨板9在旋转的过程中会与斜板4接触,带动斜板4的顶端绕着两端的轴承旋转,由于斜板4与连接板8铰接,使得斜板4的转动带动连接板8的旋转,从而带动与连接板8相铰接的翻转板6转动,使得板材从翻转板6与剪切平台2之间的间隙滑到斜板4上,再经过斜板4移出剪板机。

    本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定

    本发明涉及一种基于剪板机的自动翻倒机构,该基于剪板机的自动翻倒机构安装在剪板机上,其创新点在于:包括支撑架、剪切平台、电机、斜板、切刀支架、翻转板和辊轴;通过设置的自动翻倒机构使得剪板机上剪切好的板材能够及时从剪板机上移出,避免使剪好的板材继续滞留在剪板机上度后续的板材剪切产生剪切精度的影响。



                                 文章来源:江苏南通锻压

 


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